铸铁700球墨铸铁井盖加工 规格型号齐全
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产品描述

产品名称井盖 支持定制 产品材质球墨铸铁 优惠政策量大优惠,免费送货 产地广东
丰升路泽建材球墨铸铁井盖、复合树脂井盖、防盗井盖、防沉降井盖、水泥钢纤维井盖、水泥桩、路沿石、五孔砖、水泥沟盖板、电力井盖、各种雨水箅子、镀锌格栅、玻璃钢格栅、球墨铸铁、管HDPE波纹管、PVC波纹管、中空壁缠绕管、克拉管、给水管、塑料检查井、沥青、304加厚水塔、玻璃钢化粪池、PE化粪池、土工布、蓄水板、陶粒等。
球墨铸铁井盖应用比较广泛,像一般的**道路高速公路电力自来水小区学校等各种园区,对于它的应用都是比较青睐的,该产品是发展的速度于,灰铸铁的,应用非常普遍的铸铁材料,可以以铁代钢。该产品可以分为两种,一种是圆形的和一种是方形的在市区的路政方面普通的采用的是圆形,因为圆形的井盖不容易清洗也可以很好的维护好,车辆和行人的安全。可以运用圆形的,主要是,考虑到圆形井盖儿经过圆心的每条直径长度都是一样的,所以井盖被轧起的时候。不管怎么样,他都不会,掉到井口里去,而如果采用的是方形的,因为方形的对角线明显要,比其他每条边长还要长,功能这球墨铸铁井盖性能稳固样井盖儿被押去的时候很容易沿着井口的对角线方向掉进井中,形成平安的隐患。所以在使用该产品的时候我们要选和选择实用自然没有直接用圆形的井盖更有效既节约了井盖的材料,也保证了井盖的安全。
铸铁700球墨铸铁井盖加工
球墨铸铁井盖是怎样炼成的!
铸铁井盖仍然是目前市场上主要的井盖,或者准确的是说球墨铸铁井盖,这是因为球墨铸铁的特性成功将铸铁材料提高到了钢的性能。
球墨铸铁井盖差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。
为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁井盖现有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。球墨铸铁井盖关键的工艺性能参数是耐蚀性、抗氧化和电磁性能。
实验球墨铸铁井盖特性飞跃的核心工艺制作流程:(1)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量; (2)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失; (3)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂; (4)加入孕育剂进行孕育处理; (5)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则; (6)进行热处理。
球化剂
球铁井盖与灰铸铁井盖规格是一样的,材质是不同的。球墨铸铁井盖的化学及物理特点采用铸态球墨,铸铁重量轻、强度高、韧性好、防腐蚀、耐疲劳、成本适宜与同规格尺寸灰铸铁井盖相比,重量轻40%~50%,强度比旧式的灰铸铁井盖相比高40%~50%。
旧式灰铸铁井盖脆性大容易断裂。现将球墨铸铁及灰铸铁产品化学成分、物理性能做比较得出球墨铸铁无论从抗拉强度、延伸率、屈服强度以及极限载荷压头几种材料决定性指标都比灰铸铁高出很多,其化学成分各种数据比灰铸铁合理得多。
在防盗上球墨铸铁防盗井盖采用暗闩形式。该暗闩由固定孔及弹簧轴和推力固定卡连接,开启时需提锁插入并顺时针旋转90°使锁闩退出,提取盖板上并不需提手锁可自动锁好简单、牢固、可靠。旧式灰铸铁井盖必须在施工排水井之前预埋铁件,然后在井盖盖上之前安装一条铁链,清疏打开井盖时不方便操作而且预埋铁件与铁链容易断开,容易人为剪断失去防盗功能。
旧式灰铸铁井盖含铸铁成分高,重新回炉使用高,往往成为小偷经常光顾的对象。一个完整的井盖被打成碎块卖给私人收购站,蒙受巨大损失,球墨铸铁防盗井盖由几种材料合成含杂质多,回收加工重复使用不高,这是有效防止小偷的根本办法。
球墨铸铁防盗井盖所用材料为**生产厂的球铁生铁、焦炭和球化剂球化等级控制在1级~2级范围内外观精细,颜色与沥青面层比较接近且混凝土井环可不露外。
铸铁700球墨铸铁井盖加工
球墨铸铁井盖特点
1、防盗合金铸铁铸成非人士无法破坏,井盖防盗机构,从根本上解决了井盖丢失的社会问题。
2、无噪声井盖都经过机械加工,解决了因车轮碾压产生的噪声。
3、不跳盖几何尺寸设计合理,保证疾驶的车辆通过后产品不翻转、移位。
4、适用范围广,产品在-40℃~80℃露天条件下正常使用30年以上。
5、设计合理安装、开启方便,便于地下管道设施的检查、维修。
6、外型美观产品铸纹清晰,防滑性能优良,色彩悦目。
铸铁700球墨铸铁井盖加工
球墨铸铁井盖制作流程:
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则
(六)进行热处理
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