产品波纹管、电力管、排水管
规格110-1000
抗压级别强
产地广东
品牌联塑、统塑、伟通
丰升路泽建材球墨铸铁井盖、复合树脂井盖、防盗井盖、防沉降井盖、水泥钢纤维井盖、水泥桩、路沿石、五孔砖、水泥沟盖板、电力井盖、各种雨水箅子、镀锌格栅、玻璃钢格栅、球墨铸铁、管HDPE波纹管、PVC波纹管、中空壁缠绕管、克拉管、给水管、塑料检查井、沥青、304加厚水塔、玻璃钢化粪池、PE化粪池、土工布、蓄水板、陶粒等。
HDPE双壁波纹管开机过程中的注意事项:
①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常,如发现异常,必须待处理完毕后方能启动挤出机,以免损坏螺杆等部件或喷料伤人;
②各开机条件具备后启动主机,刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内,以免料温过高而喷料伤人;
③挤出时要观察主机电流和压力,如果电流和压力过大,必须先检查、排除故障后才能开机,以免损坏设备;
④随时监测主电机、减速箱的温度和声音,如有异常,及时报告设备管理人员,确定是否停机;
⑤水套的材质较软,更换规格时不能与金属物相撞,处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨;
⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况,如有损坏或异常要及时更换和处理;
⑦成型机的润滑系统要随时保证运行正常,否则必须立即停止成型机;
⑧成型机的移动轨道要保持清洁;
⑨每次更换模块时必须清理干净;
⑩每次更换模块时必须检查所有的销子和定位槽是否完好,如有异常情况时要处理好后才能安装;
⑪模块的转运、安装、拆卸要格外小心,严禁损伤任何部位;
⑫上下模块(卧式为左右模块)不能压得太紧,以防将模块压变形或成型机主电机过载;
⑬真空泵要定期清理过滤网和泵腔内的水垢,以免影响真空度或损坏电机。
HDPE双壁波纹管操作注意事项:
1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
2、加料座表面温度不宜过高,**过去50时应适当加大冷却水管供水量。
3、未切断加热电源,严禁打开机筒上罩。
4、严禁用湿手操作电器开关。
5、严禁加热不充分提前开车。
6、生产时必须先启动成型机,然后启动挤出机,根据管材状况调节挤出螺杆转速;停机时则相反。
7、成型机润滑系统应及时注油,严禁无油运行,经常检查润滑油路,不得堵塞。
8、保持模块的清洁,及时清理生夹缝中的灰尘、油污,保持畅通。
HDPE双壁波纹管工程方案介绍:
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝**挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管**及构筑物的竣工复核测量。
沟槽开挖及基础处理:
熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由。
当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。
在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。
HDPE双壁波纹管、中空壁管、螺旋波纹管的区别?
1、HDPE双壁波纹管
构造:HDPE双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型,管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。
连接:主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。
优点:具有较好的环刚度和强度、韧性;重量轻、耐冲击性强、不易破损,且运输安装方便。由于双壁波纹管的管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,用料(HDPE)省。
不足:目前国内能生产的口径也只有DN1200,使得其推广受到一定的限制。
2、HDPE中空壁缠绕管
构造:HDPE中空壁缠绕管是一种以HDPE为原料生产矩形管坯,经缠绕焊接成型。由于其特的成型工艺,可生产口径达3000mm的大口径管材。
连接:管道连接主要采用热熔带连接方式。
优点:耐冲击性强、不易破损,且运输安装方便。
不足:在同样直径和达到同样环刚度下,要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料,因此,其生产成本较高。
3、HDPE中空壁缠绕管
构造:HDPE中空壁缠绕管是一种以HDPE为原料生产矩形管坯,经缠绕焊接成型。由于其特的成型工艺,可生产口径达3000mm的大口径管材。
连接:管道连接主要采用热熔带连接方式。
优点:耐冲击性强、不易破损,且运输安装方便。
不足:在同样直径和达到同样环刚度下,要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料,因此,其生产成本较高。
4、(HDPE)螺旋波纹管
构造:它是以聚乙烯为主要原料,经过的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管,产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合,使其**的融为一体。
连接:焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。
优点:具有较好的强度,不易腐蚀。可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2),成本低。
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