惠州碳素波纹管生产

丰升路泽建材球墨铸铁井盖、复合树脂井盖、防盗井盖、防沉降井盖、水泥钢纤维井盖、水泥桩、路沿石、五孔砖、水泥沟盖板、电力井盖、各种雨水箅子、镀锌格栅、玻璃钢格栅、球墨铸铁、管HDPE波纹管、PVC波纹管、中空壁缠绕管、克拉管、给水管、塑料检查井、沥青、304加厚水塔、玻璃钢化粪池、PE化粪池、土工布、蓄水板、陶粒等。
HDPE双壁波纹管施工流程一般规定：
1. 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管**覆土厚度不小于0.7m。
2. 管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
3. 排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
4. 管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
5. 管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
6. 地下水位**开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。

HDPE双壁波纹管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益:
一、缩短工期和缩小施工难度
由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以缩小了施工难度;并且HDPE双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 缩短工期。
二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，打基础层，并且要求施工人员有的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。
三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂
HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的(日本阪神大地震未造成管断裂;HDPE管在支南保山地震中未破坏都是)。
四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染
水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。
五、HDPE管使用寿命长，50年以上
PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所，而且已被国家。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
六、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢
水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通。
七、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗
水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

HDPE双壁波纹管操作注意事项：
1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。  
2、加料座表面温度不宜过高，**过去50时应适当加大冷却水管供水量。  
3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。 
4、严禁用湿手操作电器开关。 
5、严禁加热不充分提前开车。 
6、生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速；停机时则相反。  
7、成型机润滑系统应及时注油，严禁无油运行，经常检查润滑油路，不得堵塞。  
8、保持模块的清洁，及时清理生夹缝中的灰尘、油污，保持畅通。

HDPE双壁波纹管开机过程中的注意事项：
①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷料伤人；
②各开机条件具备后启动主机，刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免料温过高而喷料伤人；
③挤出时要观察主机电流和压力，如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备；
④随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机；
⑤水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；
⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；
⑦成型机的润滑系统要随时保证运行正常，否则必须立即停止成型机；
⑧成型机的移动轨道要保持清洁；
⑨每次更换模块时必须清理干净；
⑩每次更换模块时必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如有异常情况时要处理好后才能安装；
⑪模块的转运、安装、拆卸要格外小心，严禁损伤任何部位；
⑫上下模块（卧式为左右模块）不能压得太紧，以防将模块压变形或成型机主电机过载；
⑬真空泵要定期清理过滤网和泵腔内的水垢，以免影响真空度或损坏电机。
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